答：

AC 风扇/DC 风扇/EC 风扇/鼓风机 可以被认为是利用来自电机的动力在给定压力下输出一定体积的空气流量的空气泵。 AC 风扇/DC 风扇/EC 风扇/鼓风机正在移动足够的空气以将热能转换为环境。

答：

甲散热器（散热器削薄/挤压散热器/热管组件/热模块）是一个对象，该转移和散热。 散热器（Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Heatpipe Assembly/Thermal Module）应用广泛，例如信息设备、制造设备、家电设备、照明设备、医疗设备、电信设备和网络设备等。 

答：

2-1。 交流风扇和直流风扇：交流风扇和直流风扇之间最明显的区别在于它们使用的电力类型。 直流风扇使用只能在一个方向上移动的直流（DC）电流。 AC 风扇使用可以快速改变方向的交流电 （AC） 充电。

2-2。 EC 风扇： EC风扇：EC 代表"电子换向"。 EC 风扇结合了交流风扇和直流风扇的电压，带来了两全其美的效果。 电机以直流电压运行，但使用单相 230V 交流或三相 400V 交流电源。 电机（定子）的非旋转部分被扩展，为电子PCB板腾出空间，其中包括交流到直流的电源转换，以及控制。

2-3。 鼓风机： 具有高压力比（输出压力/输入压力）的离心风机被称为鼓风机。 鼓风机以相对较大的压力比提供高容量传输率。 风扇的压力比低于1.1，而鼓风机的压力比为1.1到1.2

答：

对于任何的性能规格散热器（散热器削薄/挤压散热器/热管组件/热模块） 将热电阻或热敏感性，其通常用C表示°/ W为每瓦热的温度上升。

答：

风扇（AC Fan/DC Fan/EC Fan）产生的气流压力较小，气体体积较大，而鼓风机则产生相对较高的压力比，气体体积流量较大。

答：

4-1。  合金散热器（散热器削薄/挤压散热器/热管组件/热模块） 具有较低的热比纯金属的导电性，但也可以具有更好的机械或化学（腐蚀）的性质。

4-2。 铝制散热器（Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Heatpipe Assembly/Thermal Module） —— 导热系数为205W/mK， 铝制散热器（Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Heatpipe Assembly/Thermal Module） 与铜相比价格便宜，因为它柔软，它可以快速铣削，重量轻，因此铝散热器（车削散热器/挤压散热器/热管组件/热模块） 将减少其安装的重量。 

4-3。 铜散热片（Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Headpipe Assembly/Thermal Module）——铜的导热系数大约是铝（400W/mK）的两倍 ，因此铜散热片（Skived Heatsink/Heatpipe Thermal Module） 是一种优良的导热材料用于散热器。 （车削散热器/热管组件/热模块）。 缺点是重，价格高。 

答：

AC Fan/DC Fan/EC Fan/Blower 的Air Flow 对应于设定间隔内通过风扇的空气量。 因此，它对我们来说是一个非常重要的参数。 在大多数数据表中，典型参数是 CFM（立方英尺/分钟）或 m³/h（立方米/小时）。 比较 AC Fan/DC Fan/EC Fan & Blower的 规格时要小心 。

答：

5-1。  挤压散热片：将挤压散热器在市场上最常见的解决方案为止。 该挤压散热片可切割，机械加工， 数控和选项添加。 挤压式散热器存在一些限制 ，例如高间隙比和翅片厚度。

5-2。 冲压散热器：车削翅片散热器的加工过程 使用切削工具和受控切片技术 从铝或铜的实心块 制造散热器。 优点是叶片更薄，散热面积比挤压散热器更大。 

5-3。 冲压散热器：所述冲压散热器由极端压力的施加于一件制造铝或铜至所需的高度，厚度和形状的产品的翅片，然后将其结合到所述散热器的金属碱。 

5-4。 压铸散热器：该压铸散热器是通过迫使液体制造铝在高压下成可重复使用的钢模具。 当您需要大容量和低导热性的更复杂设计时，这是一个理想的解决方案 。

5-5。 Precision Machine/CNC工艺：通过Precision Maching/CNC工艺，利用最新的多轴CNBC中心、车床、EDM和磨床，为您提供高公差的复杂和高精度散热器 。 大多数精密机器/CNC工艺在保持0.002"或0.005MM的公差时都没有问题。 

5-6。 热管组件：热管通常是烧结或通电的铜，可以在任何类型的方向下制造，包括水平、重力或反重力。  热管组件具有提高热性能的巨大潜力

答：

从本质上讲， 通风系统中某一点的 AC Fan/DC Fan/EC Fan/Blower 的气压是排气侧管道内的大气压，随着空气从高压向低压移动，空气被排出管道。 这会导致 AC Fan/DC Fan/EC Fan/Blower 另一侧管道中的压力降低 ，使其低于大气压力，从而导致空气流入系统。 称为静压，是指  AC Fan/DC Fan/EC Fan/Blower  进气侧与出风端之间的压力差，通常以毫米水柱（mmH2O）或英寸水柱（inchH2O）为单位

散热器可根据制造方法及其最终形状进行分类。 最常见的风冷散热器类型包括：

•冲压铜或铝金属片被冲压成所需的形状。 它们用于电子元件的传统空气冷却，并为低密度热问题提供低成本解决方案。 它们适用于大批量生产，因为具有高速冲压的先进工具可降低成本。 其他节省劳动力的选项，例如夹子和干燥的界面材料，可以在工厂应用，以帮助降低电路板组装成本。

•挤压这是迄今为止最常见的功率放大器，允许形成能够散发大量热负荷的精细二维形状。 它们可以被切割、加工和添加选项。 横切将产生全方位、矩形针翅片散热器，并结合锯齿状翅片将性能提高约10%至20%。 挤压限制，例如翅片高度间隙比和翅片厚度，通常决定了设计选项的灵活性。 标准挤压工艺可实现高达 6：1 的典型翅片高度与间隙纵横比和约 1.3 毫米的最小翅片厚度。

•粘合/制造翅片大多数风冷散热器都受对流限制，如果更多的表面积可以暴露在气流中，则风冷散热器的整体热性能通常可以显著提高。 这种高性能散热器利用导热铝填充环氧树脂将平面翅片粘合到带槽的挤压基板上。 该工艺允许更大的翅片高度与间隙纵横比为 20 到 40，目的是在不增加体积要求的情况下大大提高冷却能力。 非常高的鳍并不总是有效。

•铸件 砂型、消失芯和压铸工艺可在有或没有真空辅助的情况下使用，铝或（较少用于音频应用）铜/青铜。 该技术用于高密度针翅式散热器，可在使用强制风冷时提供最佳性能。

•折叠翅片波纹金属板——铝或铜，增加了表面积，从而提高了体积性能。 然后将散热器连接到基板或通过环氧树脂或钏焊直接连接到加热表面。 它不适用于高剖面散热器，但它允许为特定应用制造高性能散热器。

答：

对于许多用户来说，仅仅查看AC 风扇/DC 风扇/EC 风扇和鼓风机的特定声学规格的缺点 是很难想象这个数字在现实世界中是多么难以忍受。 通常，AC风扇/DC 风扇/EC 风扇和鼓风机的噪声水平单位 以 dB（分贝）或 dB（A） 为单位指定。 AC Fan/DC Fan/EC Fan & Blower 的噪音等级从哪里 出来？ 主要是受电机、轴承、风声等影响。